气浮法的分类
除了常用的加压溶气气浮法外，电解凝聚气浮法的散气气浮法在废水处理领域中也有一定 的应用。
电解气浮法：
电解气浮法是在直流电的电解作用下，利用正极和负极产生的氢气和氧气的微气泡，对水中的悬浮物进行黏附并将其带至水面以进行固液分离的方法。电解法产生的气泡远小于溶气法的散气法产生气泡，可用于去除细分散悬浮物固体和乳化油，电解法除可用于固液分离外，还具有多种作用，主要用于工业废水的处理，对废水负荷的变化适应性强，一体化污水处理设备生成污泥量少，占地省，噪声低，但由于电解凝聚气的电耗较高，较难适用于大型废水处理厂。
射流气浮法
射流气浮是采用以水带气射流器向水中充入空气，射流器的构造，高压水经过喷嘴喷射产生，负压而从吸气管吸入空气，气水混全物通过喉管时将气泡撕裂，粉碎，剪切成微气泡，进入扩散段后，动能转化为势能，生活污水处理设备进一步散段后，动能转化为势能，进一步压缩气泡，随后进入气浮池。
射流气浮池多为圆形竖流式，采用射流气浮池时应注意
为保证射流器不堵赛，要求悬浮物颗粒粒径小于喷嘴直径，喉管直径与喷嘴直径之比为2-2.5
反应段内的上升流速应控制在60-80m/h
分离段内上升流速应控制在6-8m/h
停留时间为8-15min
进水压力为0.1-0.3MPA
浮渣由液位控制溢流%排出
空气量为水量的5%-8%
AA的支除率一般为90-95%
扩散板曝气气浮法
扩散板曝气气浮法是使压缩空气通过具有微也结构的扩散板或扩散管，以微小气泡式进入水中，与水中悬浮物发生黏附并气浮，地埋式污水处理设备这种方法的优点是简单易行，但扩散装置的微孔容易堵塞，产生的气泡转大，气浮效果不好。
叶轮气浮法
叶轮气浮设备的构造
叶轮气浮法的装置在叶轮气浮池的底部设置有叶轮叶片，由转轴与池上部的电机连接，并由后者驱动转动，在叶轮的上部装有带导向叶轮的盖板，盖板下的导向叶轮为12-18片，与直径成60度角。盖板与叶轮间距为10mm，在盖板上开12-18个孔，孔径为20-30mm，位轩在叶轮叶片中间，作为循环水流的入口，叶轮有6个叶片，叶轮与导向叶轮之间的间距为5-8mm。
叶轮气浮的充气是靠设置在池底的叶轮高速旋转时固定的盖板下形负压，从空气管中吸入空气，而废水由盖板上的小孔进入，在叶轮的搅动下，空气被粉碎成细小的气泡，并与水充分混合，水气混合体甩出导向叶轮之外，导向叶轮使水流阻力减小，又经整流板稳流后，在池体内平稳地垂直上升，进行气浮，形成的泡沫不断地被缓慢转动的刮板出池外。
叶轮直径一般转速多采用900-1500r/min，气浮池充水深度与吸气量有并，一般为1.5-2.0m而不超过3m。
叶轮气浮一般适用悬浮物浓高的废水的气浮，例如用于从洗煤废水中回收洗煤粉，设备不易堵塞。叶轮气浮产生的气泡直径约为1mm，效率比加压溶气气浮法的差，约为加压溶气气浮法的80%
气浮运行管理
气浮系统的调试
调试前的工作：一体化生活污水处理设备拆下所有释放器，反复清洗管路及溶气罐，直至出水中无杂质，检查连接溶气罐和空压机间管路上的单向阀的水流方向是否指向溶气罐。
调试时的工作，先用清水调试压力溶气罐和溶气释放系统，待该系统运行正常后，再向气浮池内注入原废水
控制压力溶气罐内的水位距罐底60-100cm（既不淹没填料，也不能过低）将进出水阀门完全打开。
异常现象及解决办法，接触区浮渣面不平，局部冒出大气泡或水流不稳定，应取下释放器排除堵塞，分离区气浮渣不平，池面常见大气泡破裂，则表明气泡与絮凝颗粒黏附不好，应验稳查并对混凝系统进行设整，不合格出水返回集水井，合格出水进入后续处理系统。
控制气浮池出水设节阀或可动堰板，将气浮池水位稳定在集渣槽口以下5-10cm，待水位稳定后，用进出水阀门调节并测量水量，直至达到设计流量。
待渣积至5-8cm后，开动刮渣机进行刮渣，检查刮渣和排渣能否正常进行，出水水质是否受到影响，
日常维护及管理
根据反应池的絮凝，气浮池分离区浮渣及出水水质，调整混凝剂投加量等混凝参数。检查并防止加药定堵塞。
掌握观察溶气积累规律和刮渣时间，建立刮制度
经常观察溶气罐的水位的指未管，控制管内水位防止大量空气窜入气浮池
冬季水温过低时，絮凝效果差，除增加投药外，有时还需增加回流水量或溶气压力，以增加微气泡数量及絮凝颗粒的黏附，以弥补因水流黏度的增加而降低带气絮粒的上浮性能，保证出水水质
做好日常运行记录，包括处理水量，水温，进出水水质，投药量，溶气水量，溶气罐压力，刮渣周期，泥渣含水率等。
